발전기 승압(GSU) 변압기는 오랜 기간 동안 정격 부하에 가깝게 작동할 수 있습니다. 냉각 시스템은 승인된 오일 및 권선 온도 제한을 초과하지 않고 코어 및 권선 손실을 제거해야 합니다. 라디에이터를 잘못 선택하면 절연체 노화가 가속화되고 변압기 출력이 제한되며 정전 위험이 높아질 수 있습니다.
선택발전기 승압 변압기용 변압기 라디에이터-패널 크기를 비교하는 것 이상이 필요합니다. 냉각 의무, 오일 순환, 탱크 인터페이스, 현장 조건 및 검사 요구 사항을 함께 고려해야 합니다. 변압기 설계자는 열 계산을 제어해야 하고 라디에이터 제조업체는 승인된 도면에 따라 제작해야 합니다.
1. 변압기 손실, 정격 용량 및 냉각 의무 정의
선택은 MVA 단독이 아닌 보장된 손실로 시작되어야 합니다. 정격이 동일한 변압기라도 코어, 도체, 임피던스 및 작동 프로필로 인해 다른 열이 발생할 수 있습니다.
설계자는 무부하, 부하, 표류 손실, 그리고 메인 탱크에서 발산되는 열을 고려한 후 냉각 의무를 계산해야 합니다.{0}} 에 대한 RFQ발전소 변압기 라디에이터변압기 정격, 전압 등급, 총 손실, 허용된 온도 상승, 오일 유형, 주변-온도 범위 및 고도를 포함해야 합니다. 열 조건이 실제로 비교할 수 없는 한 이전 변압기의 라디에이터 수를 복사하는 것은 안전하지 않습니다.
2. 적절한 ONAN 또는 ONAF 냉각 장치 선택
ONAN 시스템에서는 뜨거운 오일이 자연스럽게 상부 라디에이터 헤더로 상승하고 냉각 후 하부 연결부를 통해 되돌아옵니다. 라디에이터 높이, 헤더 직경 및 오일- 흐름 저항은 이러한 열사이펀 순환에 영향을 미칩니다.
안ONAF 변압기 라디에이터팬을 사용하여 공기 흐름을 늘리고 더 높은 변압기 정격을 지원합니다. 설계에서는 팬 수량, 공기 흐름 방향, 전환 단계, 보조 전원 및 경보 신호를 정의해야 합니다. 또한 하나의 팬 그룹을 사용할 수 없는 경우 허용되는 부하도 명시해야 합니다. 강제 또는 유도 오일 시스템의 경우 펌프 성능 및 회로 압력 손실을 전체 GSU 변압기 냉각 시스템의 일부로 검토해야 합니다.
3. 라디에이터 수량, 치수 및 필요한 열{1}}소산 면적을 확인합니다.
냉각은 열 전달 표면, 오일 분포 및 공기 흐름에 따라 달라집니다.- 더 많은 요소를 추가해도 제한된 오일 경로나 환기 불량이 수정되지는 않습니다.
맞춤형 변압기 라디에이터 도면은 뱅크 수, 뱅크당 요소, 요소 높이 및 피치, 헤더-파이프 직경, 연결 크기 및 팬 적용 범위를 정의해야 합니다. 뜨거운-공기 재순환을 방지하려면 방화벽, 음향 장벽 및 근처 장비로부터 적절한 간격을 두어야 합니다.
탈착식 변압기 라디에이터는 운송 및 교체를 단순화하므로 대형 GSU 장치에 실용적입니다. 그러나 각 탈착식 뱅크에는 추가 밸브, 플랜지, 개스킷 및 현장 밀봉 조인트가 포함됩니다.-
4. 플랜지 인터페이스, 중심 거리 및 오일-흐름 연결 확인
인터페이스 오류로 인해 최종 조립이 지연되는 경우가 많습니다. 승인된 도면은 상부와 하부를 식별해야 합니다.변압기 라디에이터 플랜지 중심 거리, 플랜지 치수, 볼트-구멍 패턴, 개스킷 유형 및 연결 방향.
밸브 핸들, 공기 방출 플러그,{0}}배수 지점, 리프팅 러그 및 버팀대는 설치 후에도 접근 가능한 상태로 유지되어야 합니다. 교체용 변압기 라디에이터의 경우 기존 장비를 직접 측정합니다. 변압기 명판만으로는 호환성을 확인할 수 없습니다.
IEC 호환성 치수가 적용되는 경우 구매 사양에 명시하십시오. 구매자가 승인한 도면은 관리 문서로 유지됩니다.
5. 부하 주기, 주변 온도 및 냉각 이중화 고려
기본-부하 발전소는 GSU 변압기에 몇 달 동안 과도한 부하를 유지할 수 있는 반면, 피크 및 재생 발전소는 부하 변화를 더 자주 발생시킵니다. 라디에이터 선택은 실제 듀티 사이클을 반영해야 합니다.
높은 주변 온도, 일사량, 먼지 및 제한된 공기 흐름은 냉각 성능을 저하시킵니다. 고도가 높으면 공기 밀도도 낮아집니다. 에이고온-주변-온도 변압기 라디에이터따라서 온화한 기후에서는 유사한 장치보다 더 많은 표면적이나 강제 공기 흐름이 필요할 수 있습니다.
플랜트가 하나의 라디에이터 뱅크 또는 팬 그룹을 분리한 상태로 계속 작동해야 하는 경우 레이아웃을 마무리하기 전에 해당 중복성 요구 사항을 정의하십시오.
6. 재료, 용접 품질 및 누출-테스트 요구사항 지정
라디에이터 요소는 상대적으로 얇은 강철로 형성되므로 이음매 일관성과 헤더 용접이 중요합니다. 운송이나 열 순환 후에 작은 결함이 오일 누출로 발전할 수 있습니다.
자격을 갖추었을 때누출 테스트를 제공하는 변압기 라디에이터 공급업체, 재료 추적성, 성형 장비, 용접 절차, 고정 장치 및 수리 제어를 검토합니다. 모든 라디에이터는 코팅하기 전에 치수 검사와 누출 테스트를 받아야 합니다.
사양에는 테스트 매체, 압력, 유지 시간 및 허용 기준이 명시되어야 합니다. Nantong Zhihe Electric은 승인된 고객 사양에 따라 해당 주문에 대해 150kPa에서 100% 라디에이터 누출 테스트를 수행합니다. 수리된 부분은 표면 처리 전에 다시 테스트해야 합니다.
7. 코팅 시스템을 발전소 환경에 맞추세요
"옥외용 페인트"는 적절한 사양이 아닙니다. 내륙, 해안, 사막 및 산업용 발전소에서는 다양한 부식 위험이 발생합니다.
변압기 라디에이터 코팅 시스템은 표면 준비, 프라이머, 중간 코팅, 탑코트, 건조{0}}도막 두께 및 검사 방법을 정의해야 합니다. C4 또는 C5 보호는 필요한 내구성에 따라 해안 또는 오염된 지역에 적합할 수 있습니다.
노출이 심한 경우 용융 아연 도금 변압기 라디에이터를 고려할 수 있지만 아연 도금은 환기, 배수 및 치수 제어에 영향을 미치기 때문에 설계 중에 포함되어야 합니다. 내부 표면은 깨끗하고 건조한 상태를 유지해야 하며 변압기 오일과 호환되어야 합니다.
8. 검사, 운송, 설치 및 공급업체 역량 평가
공급업체 평가는 패널당 가격뿐만 아니라 전체 프로세스를 다루어야 합니다. 자격을 갖춘발전소 프로젝트를 위한 맞춤형 변압기 라디에이터 제조업체도면 제어, 안정적인 성형 및 용접, 플랜지- 위치 고정 장치, 100% 누출 테스트, 코팅 검사 및 보호된 수출 포장을 시연해야 합니다.
운송 중에 라디에이터는 구조 프레임으로 지지되어야 합니다. 요소, 플랜지 면, 밸브 및 코팅 가장자리는 충격과 습기로부터 보호해야 합니다. 설치하기 전에 내부 청결도, 개스킷, 플랜지 정렬 및 밸브 작동을 확인하십시오. 오일을 채우고 배출한 후 모든 현장 조인트에 누출이 있는지 검사하십시오.
Nantong Zhihe Electric은 전력 변압기 및 GSU 프로젝트용 도면 기반 라디에이터를 제조합니다.{0}} 당사의 역량에는 7개의 자동 라디에이터 용접 라인, 일일 약 100세트의 생산 능력, C3–C5 코팅 옵션 및 용융 아연 도금 라디에이터 생산이 포함됩니다.
기술 검토를 위해 승인된 도면, 냉각 방법, 플랜지 세부 사항, 테스트 요구 사항, 코팅 사양 및 배송 일정을 보내주십시오.
검토를 위해 GSU 변압기 라디에이터 도면 보내기
