변압기 탱크의 밀봉 성능을 보장하는 주요 단계에는 최적화된 구조 설계, 고품질 용접 공정, 신뢰할 수 있는 밀봉 재료 선택, 엄격한 밀봉 테스트가 포함됩니다.
이러한 단계는 상호 연결되어 함께 작동하여 장기간 작동 중에 탱크의 누출, 침투 또는 단열 성능 손상을 방지합니다.-
구조 설계: 소스로부터의 누출 위험 감소
"+" 조인트 용접을 피하십시오. 이러한 유형의 구조는 응력 집중이 발생하기 쉽고 균열 위험이 증가합니다. T-형 또는 L-형 조인트가 선호됩니다.
골판지 탱크 또는 접힌 판 구조 사용: 골판지 탱크는 탄성 변형을 통해 오일량 변화를 보상하여 내부 압력 변동이 씰에 미치는 영향을 줄입니다. 접힌 플레이트 탱크는 전체적인 굽힘을 통해 용접 횟수를 줄여 누출 가능성을 크게 줄입니다.
합리적인 밀봉 홈 구조 설계: 직사각형 홈 밀봉 구조를 권장하며 고성능 밀봉 스트립과 결합하여 넓은 접촉 면적과 균일한 응력 분포를 제공합니다.
밀봉 스트립의 압축은 밀봉 효과와 서비스 수명의 균형을 맞추기 위해 25%-30%로 제어되어야 합니다.
용접 공정: 용접 견고성과 무결성 보장
가스 차폐 용접 기술 적용: CO2/MAG 용접과 같이 용접부의 산화를 효과적으로 방지하고 용접 견고성을 향상시키는 용접은 골판지 접합에 널리 사용됩니다.
용접 결함 제어: 다공성은 주로 보호 가스 적용 범위가 충분하지 않거나 순도가 부적절하여 발생합니다. 이는 가스 유량을 늘리고 노즐 스패터를 제거하며 가스 순도를 개선하여 예방할 수 있습니다.
레이저 용접 추적 시스템을 사용하면 밀리미터-수준의 정밀 용접, 자동 편차 수정이 가능하고 용접 일관성과 밀봉 신뢰성이 크게 향상됩니다.
총 용접 길이 감소: 강도 요구 사항을 충족하면서 구조를 최대한 단순화하면 소스에서 누출 가능성이 줄어듭니다.
